本文摘要：在中科炼化公司精心组织大力协商下，经过重型起重运输公司大件吊装运输、工程建设公司承包商、十建公司施工加装、广东国信监理等承建各方的密切协作，中科炼化80万吨/年乙烯蒸汽降解装置首台大塔T-402乙烯精馏塔，于11月13日运往现场。 乙烯精馏塔是蒸汽降解装置的核心、矮小设备之一，塔高89.51米，塔体直径4.5米，重602吨，塔底裙座直径8.44米；该塔在天津市瀚洋金属设备厂生产，在天津港装船于11月2日起运，历时9天在11日晚运往中科炼化港口码头。

在中科炼化公司精心组织大力协商下，经过重型起重运输公司大件吊装运输、工程建设公司承包商、十建公司施工加装、广东国信监理等承建各方的密切协作，中科炼化80万吨/年乙烯蒸汽降解装置首台大塔T-402乙烯精馏塔，于11月13日运往现场。　　乙烯精馏塔是蒸汽降解装置的核心、矮小设备之一，塔高89.51米，塔体直径4.5米，重602吨，塔底裙座直径8.44米；该塔在天津市瀚洋金属设备厂生产，在天津港装船于11月2日起运，历时9天在11日晚运往中科炼化港口码头。　　分担蒸汽降解装置加装施工的十建公司精心打算，希望作好大塔卸船及装运因应工作，派遣精干力量在12日上午攀上货运船，开始切割成大塔鞍座与支腿顶板、支腿底板与船板之间的焊部位，并弘扬不怕疲惫和连续作战精神，倒数作业22个小时，仍然干到13日清晨5点，出色完成了该塔12条支腿144段焊缝缝合、因应大塔装运输车、再行把支腿运往现场用作大塔放置等工作任务。

　　负责管理这次卸船和运输的重型起重运输公司大件吊装运输人员不辞辛劳，他们在13日凌晨1点至3点，充分运用海水涨潮*低时段，使用“自装”方式，将大塔装上SPMT48轴1920吨运输车，并安全性的把大塔从船上卸运上岸；13日上午8点，装载着T-402乙烯精馏塔的大件运输车队，浩浩荡荡地从码头起程，向乙烯蒸汽降解装置会合，上午11点就将大塔运往乙烯现场，并通过“自卸”方式，把大塔水平摆放在乙烯精馏塔基础旁边的大型设备场地上。　　乙烯精馏塔的成功卸船及运往现场，为先前报废的大塔设备卸船、运输累积了经验，它也标志着中科炼化项目80万吨/年乙烯蒸汽降解装置大型设备自此转入加装阶段。

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