陶朗分选资源重复使用（TOMRASortingRecycling，以下全称陶朗）宣告发售新型激光多维检测技术。该技术根据材料的光谱和空间特征展开分选，需要分投票决定近红外技术（NIR）无法辨识的一些材料，使重复使用材质的纯度和回收率超过市场上首屈一指的水平。近年来，各个国家为了应付环保挑战，普遍提高了重复使用的拒绝，还包括重复使用材质的纯度和及回收率标准。

陶朗通过研发创意技术来符合市场大大发展的拒绝，激光多维检测技术的发售，突破了近红外技术在检测黑色塑料、橡胶和玻璃时的局限性，将需要更进一步提高陶朗AUTOSORT和FINDER等产品的分选效果和能力。在不降低生产生产能力的情况下，激光多维检测技术需要将最后产品的纯度提升4％，将再度把重复使用行业的发展拿着一个新台阶。模块化是陶朗研发团队侧重构建的特性之一。激光多维检测模块，不仅可与新的设备设施用于，也可以分开安装到客户产线上既有的近期一代陶朗分选机中，精彩构建既有产线的性能升级。

应用于混合废纸的分选常规的检测方法一般来说对外部光照的拒绝严苛，因而运营分选线的整体能耗成本很高。陶朗的激光多维检测技术兼备节约能源和精准的特点，需要更加高效地已完成废纸分选的任务，从各类混合废纸中去除玻璃和各种塑料（还包括半透明塑料和黑色塑料），从而明显提升客户的产品品质。

激光多维检测技术与AUTOSTORT近红外分选设备融合用于，不但需要提升分选后的产品纯度，还通过机械设计防止了压缩空气在去除杂质时带出有纸张，导致纸材损失，同时明显增加了被刮起的粉尘颗粒，增加因洗手所导致的设备停机。安装了激光多维检测模块的设备全部使用开放式设计，容许小到打碎纸片、大到纸盒类的各种材料高速经过激光检测器，而会导致阻塞；也需要在分选有所不同尺寸的材料时新的校准分选机。先进设备的激光检测理念，需要参照背景，之后可必要加载并分析传送带上方的待检物体的信号。

由于挣脱了参考背景的约束，客户可以灵活性自律地自由选择传送带类型。应用于废旧金属的分选激光多维检测模块也需要精彩构建到陶朗的FINDER分选机上。具备智能检测功能的FINDER分选设备可以从涡电流分选后的混合金属漆（Zorba和Zurik）中将有色金属和不锈钢分开分选出来，读取激光多维检测模块后，还可将黑色橡胶、玻璃和塑料分离出来，使分选后的金属材质纯度更高。

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